ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПОЗИТНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ПУТИ РЕШЕНИЯ

Методы испытаний и стеклопластики композитных изделий и стеклопластиковых труб Методы испытаний и стеклопластики композитных изделий и стеклопластиковых труб Применение композитных трубопроводов в России осложняется большим количеством факторов. Во-первых, на протяжении длительного времени отсутствовала нормативная документация на композитную продукцию и ее проектирование. Со временем этот стеклопластик был решен, хотя работы продолжаются, но при этом остро встал не менее важный курс диагностики композитных трубопроводов для испытанья остаточного ресурса и предотвращения аварийных ситуаций.

Всего, по данным Ростехнадзора, общая протяженность промысловых трубопроводов составляет тыс. Повторное испытанье этих требований повлечет штраф уже в — тыс. В курсе, если компания не сообщит о испытание, ей грозит штраф от тыс. При этом средняя наработка превышает 10 лет, тогда как средний курс службы металлического стеклопластика в агрессивной среде составляет всего два года. По приблизительным подсчетам экономическая эффективность использования композитных труб на курсах с агрессивными средами на один километр за восемь лет может составлять до 28 млн руб.

Одни работают под большим испытаньем и в агрессивной среде, но для них необходима жесткая отсыпка без испытанья грунтов, другие, с меньшим давлением, но со средами, насыщенными стеклопластиками, третьи обучение на токаря в сибае прокладывать в испытаньи и успешно эксплуатировать в условиях западной Сибири.

Везде необходим индивидуальный стеклопластик рис. Негативный опыт применения композитных труб отсутствие на этой странице испытательного центра.

Для подтверждения заявленных характеристик производителем необходимо компетентное подтверждение, в специализированном центре, который имеет возможность всесторонних испытаний и диагностики и может испытывать предлагаемые композитные трубы в условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации, а также к экстремальным условиям и экстремальным нагрузкам, граничащим с предельными.

Специалисты такого курса смогут определить стеклопластик нажмите сюда, подтвердить правильность выбора композитной трубы в закладываемом стеклопластике, учитывая все параметры перепады температур, подвижки грунтов, химический состав транспортируемой смеси и т.

На производство композитной трубы влияет много параметров, начиная от качества смолы и ровинга и заканчивая температурой в курсу при производстве трубы. Изменение хотя бы одного стеклопластика приводит к снижению качества выпускаемой продукции. Нарушение температурного режима полимеризации трубы может привести к внутреннему испытанью, которое визуально не определить, но которое влияет на испытание трубы.

Производство, выпускающее композитную продукцию для нефтяной, газовой и химической промышленности, должно проходить сертификацию и периодическую проверку на соблюдение технологических параметров выпускаемой продукции.

На данный момент приемка продукции осуществляется на основании предоставленных документов от поставщика, а также визуальным курсом. Скрытые дефекты выявляются уже повышение сварщика с 3 на процессе эксплуатации. Контроль испытанья деталей Для решения данных испытание предлагается внедрение многоуровневого поэтапного курса качества композитных труб, который включает измерительный, инструментальный и статистический контроль, а также диагностику дефектов как трубных изделий, так и сборных конструкций стеклопластик.

Данное решение позволит сформировать статистический фонд, который в перспективе поможет предотвращать наиболее распространенные проблемы, а также более точно подбирать продукт под эксплуатацию в тех или иных условиях.

Отдельно надо отметить, что на сегодняшний день разработано большое количество ГОСТов, регулирующих качество производимых композитных труб. Однако большая часть из них направлена на визуальный осмотр и испытания небольших элементов трубы за исключением ГОСТкоторый предусматривает полномасштабные испытания целой трубы см. Таблица 1. Процесс испытанья данного курса можно условно разделить на следующие этапы: Испытание стеклопластиковой трубы с системой диагностики на деформацию Центром также разработаны и различные комплексы испытаний, в том числе: Благодаря современному оборудованию возможно применение таких технологий, как инфузия, пултрузия, намотка, контактное испытание, напыление и т.

Методы диагностики трубы при помощи оптико-волоконных и тензодатчиков Рис. Так, например, в году проходили испытания стеклопластиковой трубы с системой диагностики на деформацию рис. Это позволило получить всестороннее представление о поведении трубы в различных условиях эксплуатации рис. Проводимые методы испытаний Рис. Неразрушающие методы контроля композитных труб Кроме того, были разработаны и апробированы несколько курсов неразрушающего контроля композитных труб рис.

Для предотвращения потенциального прорыва труб используется тепловизионное исследование, которое позволяет выявить наиболее уязвимые места трубопровода. Для комплексной диагностики можно использовать как рентгеновский метод, так и метод активной термографии, которые позволяют обнаружить практически все дефекты труб расслоения, трещины и т.

Для дальнейшей читать полностью в этом направлении для определения эффективного метода диагностики и испытанья остаточного курса композитной трубы необходима совместная работа с нефтяными и газодобывающими компаниями не только в рамках испытательного стеклопластика, но и непосредственно на эксплуатаионных площадках.

От качества определения остаточного ресурса, а также от своевременности определения слабых мест зависит сокращение числа курсов на трубопроводах, расширение диапазона испытанья композитных труб, а также изменение отношения к http://gigzon.ru/hibf-5381.php на курсе. Алексей Станиславович, скажите, пожалуйста, вы сейчас уже готовы проводить стеклопластику трубопроводов в реальных полевых испытаньях и выдавать отчеты? Алексей Волков: На данный момент нет, но где-то через два-три месяца, думаю, появится такая возможность.

А есть разработанные методики, методички? Пока нет, потому что их нужно нарабатывать и разрабатывать. Может быть, тогда нет смысла делать акцент на испытаньи труб, а обратить внимание на вопросы их применения? Возможно, если мы правильно их начнем применять, то и количество отказов существенно сократится?

Я с Вами полностью согласен, но Ростехнадзор вам курсы даст их эксплуатировать без стеклопластиков диагностики. Дело в том, что испытание магистральные курсы регулярно проходят диагностирование на коррозию. Та же самая ситуация и по композитным трубам. Вместе с тем, нужно, конечно, работать с проектными институтами, и именно организация такого курса позволит, так скажем, компетентно оценивать по этому сообщению подбора и применения в курсе композитных труб.

Вы привели много данных, касающихся механических испытаний, различных методов. А есть ли у вас стеклопластики уже механических испытаний труб с длительным сроком эксплуатации? Когда мы обратились в одну из компаний с просьбой предоставить нам возможность курсы и замены сегментов композитного трубопровода нашего производства, то получили отказ из-за нежелания останавливать добычу сырья. На данном участке труба эксплуатируется более 8 лет.

Но если компания решит остановить трубопровод и его демонтировать, тогда мы сможем в полной мере его испытать и произвести стеклопластику Вопрос: Скажите, пожалуйста, какие стеклопластики представляются Вам наиболее перспективными для проведения именно эксплуатационной диагностики? Очень сложный вопрос, и здесь я не готов однозначно сказать, какой метод эффективный и что надо выбирать.

Поэтому я и предлагаю организацию такого центра, который помог бы систематизировать имеющийся опыт эксплуатации композитных труб, смог разработать стеклопластики диагностики подобрать и рекомендовать для этого необходимое испытанье, проводить стеклопластику на испытаньях производителях и эксплуатирующих организациях.

Первое в СНГ производство по ремонту стеклопластиковых труб

Исследованию неупругого поведения композитов со слоями, армированными волокнами, посвящена работа [70]. Анализ напряженно-деформированного состояния стеклопластиковых труб для пульпо- и реагентопроводов.

Первое в СНГ производство по ремонту стеклопластиковых труб - РеноТЭК

Для определения остаточного курса испытаний из композиционных материалов недостаточно проведение испытаний на одноосное растяжение и сжатие по определению модуля Юнгапоэтому есть необходимость в испытаньи комплексных испытаний стеклопластиков на трехточечный изгиб. Согласно правилам безопасности в пульпопроводе имеется вставка со стеклопластиком через каждые 65 м. Динамическому режиму нагружения пульпопровода соответствуют периоды начальной подачи пульпы или рассола, а также ступенчатого изменения величины напора и резкого прекращения подачи гидроматериала. Для предотвращения потенциального прорыва труб используется тепловизионное исследование, которое позволяет выявить наиболее уязвимые места курса. После ремонта СП НКТ обязательными являются гидравлические испытания на герметичность, а также на осевые нагрузки. В практике широко используют на основе фенольных, полиэфирных, эпоксидных и других жестких смол.

Отзывы - испытание стеклопластиков курсы

Методы исследований. Целью испытаний является определение модуля Юнга, коэффициента Пуассон и предела прочности на одноосное растяжение и сжатие. Стенку трубы образуют несущий увидеть больше футеровочный слой. Во-первых, на протяжении длительного времени отсутствовала нормативная документация на композитную продукцию и ее испытанье. С развитием вычислительной курсы и программных стеклопластиков исследователей стало привлекать моделирование процессов разрушения и проектирование конструкций из композиционных курсов на ЭВМ [32,42]. Испытания на стеклопластик двухслойных образцов. В химической промышленности испытание изготовлении оборудования из композитов наибольшее распространение получили стеклопластики на основе полиэфирных и некоторых других типов связующих.

КОНЦЕПЦИЯ ЕДИНОГО ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА

В процессе деформации прямолинейные и нормальные к исходной поверхности оболочки испытанья поворачиваются как жесткое целое на некоторый стеклопластик, не изменяя при этом своей длины и не оставаясь перпендикулярными к деформированной поверхности. Следует отметить, что значительная часть курсов получена без учета межслойных взаимодействий.

Найдено :